實(shí)驗(yàn)室精餾塔精餾塔（填料塔）是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實(shí)驗(yàn)室以及石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。

產(chǎn)品型號(hào)：AYJ-20

更新時(shí)間：2025-02-06

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

訪問(wèn)量：1628

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產(chǎn)品分類

樣品前處理

分液儀移液工作站精餾塔 COD消解儀無(wú)菌均質(zhì)器脂肪測(cè)定儀凱式定氮儀多管旋渦混合儀氟化物蒸餾儀石墨消解儀全自動(dòng)微量分液儀水質(zhì)硫化物酸化吹氣儀全自動(dòng)放射性水樣蒸發(fā)濃縮趕酸儀薄膜蒸發(fā)器分子蒸餾儀氮?dú)獍l(fā)生器冷凍干燥機(jī) 微波消解儀高通量真空平行濃縮儀噴霧干燥機(jī) 光化學(xué)反應(yīng)儀二氧化硫蒸餾儀一體化蒸餾儀氮吹儀

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品牌	其他品牌	含量≥	90％
材質(zhì)	不銹鋼	產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥	主體設(shè)備材質(zhì)	玻璃
塔釜容積(L)	20	塔直徑/mm(內(nèi)徑)	32mm

實(shí)驗(yàn)室精餾塔技術(shù)參數(shù)：

玻璃精餾塔技術(shù)參數(shù)	AYJ-2	AYJ-5	AYJ-10	AYJ-20	AYJ-50	AYJ-100
主體設(shè)備材質(zhì)	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃
塔釜容積(L)	2	5	10	20	50	100
塔直徑/mm(內(nèi)徑)	25mm	25mm	32mm	32mm	40mm	40mm
收集罐容積(L)	1	2L一個(gè)3L一個(gè)	5	10	20L一個(gè)30L一個(gè)	50
收集罐數(shù)量/個(gè)	2	2	2	2	2	2
精餾塔填料有效高度(m)	1	1	2	2	2	2
精餾塔柱是否分段	否	否	是	是	是	是
精餾塔柱伴熱方式	電熱絲	電熱絲	電熱絲	電熱絲	電熱絲	電熱絲
精餾塔主體設(shè)備總高度(mm)	≈2770	≈2800	≈3350	≈3500	≈4200	≈4500
塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用可選)	電加熱套	電加熱套	電加熱套	電加熱套	導(dǎo)熱油	導(dǎo)熱油
塔釜的工作溫度(℃)	室溫+10℃-300℃	室溫+10℃-300℃	室溫+10℃-300℃	室溫+10℃-300℃	室溫+10℃-300℃	室溫+10℃-300℃
精餾塔空載極限壓力(標(biāo)配開(kāi)口)	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar
精餾塔頂開(kāi)口測(cè)溫口(外徑)	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm
冷凝器形式	豎式	豎式	橫式	橫式	橫式	橫式
冷凝器換熱面積(m2)	0.2	0.2	0.5	0.5	0.8	0.8
連續(xù)取樣閥	是	是	是	是	是	是
溫度顯示	是	是	是	是	是	是
回流比控制	是	是	是	是	是	是
電源	220V 50/60HZ1P	220V50/60HZ 1P	220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P	220V50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P	220V 50/60HZ 1P 380V50/60HZ 3P	220V50/60HZ1P 380V 50/60HZ 3P
加熱配套	電熱套	電熱套	電熱套	電熱套	高溫循環(huán)器	高溫循環(huán)器
真空泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵
選配	壓力檢測(cè)口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類型規(guī)格

應(yīng)用這樣反復(fù)多次的簡(jiǎn)單蒸餾，雖然可以得到接近純組分的兩種液體，但是這樣做既浪費(fèi)時(shí)間，且在重復(fù)多次蒸餾操作中的損失又很大，設(shè)備復(fù)雜，所以，通常是利用分餾柱進(jìn)行多次氣化和冷凝，這就是分餾。
　　在分餾柱內(nèi)，當(dāng)上升的蒸氣與下降的冷凝液互凝相接觸時(shí)，上升的蒸氣部分冷凝放出熱量使下降的冷凝液部分氣化，兩者之間發(fā)生了熱量交換，其結(jié)果，上升蒸氣中易揮發(fā)組分增加，而下降的冷凝液中高沸點(diǎn)組分（難揮發(fā)組分）增加，如果繼續(xù)多次，就等于進(jìn)行了多次的氣液平衡，即達(dá)到了多次蒸餾的效果。這樣*近分餾柱頂部易揮發(fā)物質(zhì)的組分比率高，而在燒瓶里高沸點(diǎn)組分（難揮發(fā)組分）的比率高。這樣只要分餾柱足夠高，就可將這種組分分開(kāi)。工業(yè)上的精餾塔就相當(dāng)于分餾柱。

實(shí)驗(yàn)室精餾塔

實(shí)驗(yàn)室精餾塔實(shí)驗(yàn)室精餾操作過(guò)程
1、裝料
1）在塔釜燒杯中放入烘干的沸石，用燒杯多次稱量約料液倒入塔釜。
2）將涂勻真空脂的溫度計(jì)插入塔釜燒瓶左邊出口，用涂勻真空脂的軟膠塞封住塔釜燒瓶右邊出口。
3）將塔體下端出口用真空脂涂勻，連接上塔釜燒瓶，燒瓶來(lái)回晃動(dòng)幾次，確保密封好，再夾上鐵夾。
4）用生料帶將可能漏氣的地方密封好，塔釜纏上玻璃棉保溫。
2、打開(kāi)出口閥，打開(kāi)冷凝水。
3、調(diào)節(jié)回流比至設(shè)定值
4、確認(rèn)變壓器輸出電壓為0，打開(kāi)總電源，打開(kāi)控制臺(tái)電源，調(diào)整變壓器輸出電壓（起始電壓不宜過(guò)高），開(kāi)始加熱。
5、加熱開(kāi)始后密切注意塔釜、各塔段、塔頂溫度以及塔內(nèi)氣液狀況，每隔5min記錄一次數(shù)據(jù)。如果發(fā)生溫度過(guò)高、液泛等不正常狀況，調(diào)低加熱負(fù)荷，并及時(shí)處理。
6、在全回流一段時(shí)間（1-2h）后，打開(kāi)回流比開(kāi)關(guān)，按設(shè)定的回流比回流。
7、間隔一定時(shí)間，對(duì)塔頂產(chǎn)品采樣，采樣樣品稱重，并留樣分析。
8、精餾結(jié)束時(shí)，先將變壓器輸出電壓調(diào)為0，關(guān)閉回流比開(kāi)關(guān)，取下玻璃棉，降低加熱爐位置，等待系統(tǒng)降溫。
9、降低至室溫時(shí)，關(guān)閉控制臺(tái)電源、總電源，關(guān)掉冷凝水，關(guān)閉出口閥。取下塔釜，用保鮮膜封住塔下端出口。將釜液倒出來(lái)稱重，并留樣分析。
10、清洗塔釜，烘干備用。